Systemet för HHO-svetsmaskin och arbetsprincipen för HHO-svetsmaskin
HHO svetsmaskin är en anordning för att producera vätebränsle. Den använder vattenelektrolysteknik för att bryta ner vatten till väte och syre när elektricitet används. Väte används som bränsle och syre används som förbränningshjälpmedel. Det är en högteknologisk grön miljöskyddsenergibesparande utrustning. Eftersom gasen som produceras av denna HHO-svetsmaskin är av väte- och syreseparationstyp, har tillämpningsomfånget för HHO-svetsmaskinutrustning utökats, inte bara begränsat till de vanliga varma bearbetningsplatserna, för att ersätta traditionell acetylen, propan, flytande gas och andra gas för metallskärning, metallgassvetsning, och kan också användas i stor utsträckning i glasproduktbearbetning, bilavskiljning av kol, fordons-HHO-svetsmaskin, vätebränslecell, elektronisk kemisk industri, livsmedel bearbetning och andra områden. På grund av den väte- och syresepareringsgas som produceras, när det gäller skärning av metall, elimineras det tekniska flaskhalsproblemet med enkel "tempering" av väte-syreblandad gas. Därför är den separerade HHO-svetsmaskinen säkrare att använda inom metallskärning.
När det gäller kontroll använder HHO-svetsmaskinen PLC-styrteknik. Genom PLC-hårdvarukonfiguration och programdesign har ett komplett kontrollprogram utvecklats för att realisera start och stopp, styrning, inställning av driftsstatusparameter och visning av utrustning och larm. Felsökning och andra funktioner. Styrningen av gränssnittet människa-maskin (HMI) utförs externt i kombination med en industriell pekskärm, och HMI-kontrollens aktualitet, integritet och interaktivitet beaktas fullt ut i dialogen människa-maskin. Gränssnittet är mycket vänligt, lätt att använda, iögonfallande och intuitivt.
1. Utformning av kontrollschema
1) Arbetsprincipen för elektrolys
Den separerade vattenelektrolysväteproduktionsanordningen ska generera H2 och O2 genom likströmselektrolys av KOH-vattenlösning. H2 och O2 drar med sig KOH-lut och går in i väte- respektive syreång-vattenseparatorerna för ång-vattenseparering (ång-vattenseparation under inverkan av vattenmolekylens gravitation). Luten återförs till elektrolysatorn genom botten av separatorn (vid högtrycksväteproduktion måste en cirkulationspump tillsättas för att fullborda återföringen av elektrolyten).
Vattenelektrolys väteproduktionselektrodreaktionsformel:
anod:
Det kan ses från ovanstående elektrodreaktionsformel att H+- och OH-joner genereras, bland vilka H+-joner rör sig till elektrodens katodyta för att bilda H2↑, och OH-joner rör sig till elektrodens anodyta för att bilda O2↑. Motsvarande gasproduktion H2 är dubbelt så stor som O2.
2) Kontroll av vätskenivåskillnad
För närvarande använder elektrolyscellen av separationstyp i allmänhet den bipolära elektrolyscellen av filterpresstyp, som är sammansatt av flera elektrolyskammare. Asbestduken används som membranmaterial mellan elektrolyscellerna och asbestdukens egenskaper är att gasen i infiltrationstillståndet inte kan passera igenom, och endast jonerna som deltar i elektrolysen kan tränga igenom. Om trycket på båda sidor av membranet är obalanserat och tryckskillnaden är ±100 mmH2O, om tryckskillnaden är större än 300 mmH2O, kommer gasbubblor att passera genom asbestmembranet, vilket resulterar i blandning av väte och syre; Botten av syreavskiljaren kommer att anslutas. Om tryckskillnaden för väte-syre-separatorn är för stor är det troligt att H2 eller O2 kommer in i en annan separator från separatorn med högt tryck. Därför, när systemet är igång, måste vätskenivån i väte-syre-separatorn kontrolleras för att balansera den, så att vätskenivån kan hållas inom det specificerade intervallet för att förhindra blandning av H2- och O2-gaser på grund av den låga vätskan nivå. Om vätskenivån är för hög kommer det att öka gasutsläppsmotståndet, göra att trycket på H2- och O2-sidorna blir obalanserat och orsaka inbördes penetration av H2- och O2-gaserna.