Beskrivning

Tekniska parametrar

SCH2000 HHO Guldsvetsmaskin

1.Introduktion:

Syresvetsmaskinen för väte - representerar ett revolutionerande framsteg inom svetsteknik. Genom att utnyttja vattenkraften förvandlar det en vanlig och riklig resurs till en högpresterande energikälla för svetsning med -. När en elektrisk ström införs, börjar elektrolysprocessen inuti maskinen, vilket delar upp vattenmolekyler till väte och syre. Denna väte - syrekombination, när den antänds av den dedikerade flampistolen, producerar en koncentrerad och intensiv låga med en temperatur som når upp till 2800 grader. Denna låga med hög - temperatur möjliggör exakt och effektiv svetsning av olika material, inklusive metaller och vissa värmebeständiga - ämnen. Till skillnad från traditionella svetsmetoder som är beroende av fossila - bränslebaserade - gaser, erbjuder syrgassvetsmaskinen för väte - ett renare och mer hållbart alternativ. Dess funktion resulterar i endast vattenånga som en av - produkt, vilket minimerar miljöpåverkan samtidigt som den levererar exceptionell svetskvalitet.

Varför använder vi syrevätegenerator?
HHO-generatorn förbrukar vatten och elektricitet, elektrolyserar vatten till vätgas och syrgas. På grund av hög-effektivitet och hög temperatur hos blandad hho-gas används den i stor utsträckning inom svetsning, skärning, polering, uppvärmning och skärning av kolstålsindustrin etc. Använd Använd H2 och O2 som källa till lågor för att ersätta gasol, propan, acetylenbränsle eller naturgas eller annat bränsle.

2. Komponenter:

Elektrolytisk cell: Maskinens kärna, som innehåller en elektrolytlösning. Elektroder bryter ner vatten till väte och syre via elektrolys under likströmsförsörjning -.
Strömförsörjningssystem: Tillför stabil likström till elektrolyscellen för jämn elektrolys. Den har över - ström och över - spänningsskydd för utrustningens säkerhet.
Gasseparations- och reningsenhet: Separerar och renar det blandade väte och syre från elektrolys, tar bort fukt och elektrolytpartiklar för att erhålla rena gaser.
Gaslagring och transportsystem: Består av tankar och rörledningar, lagrar och transporterar den tillfälligt renade gaser till svetsbrännaren. Vissa modeller har flödeskontroll för exakt reglering.
Svetsbrännare: Kallas även väte - syrgasbrännare, den blandar och antänder gaser för att generera en svetslåga med hög - temperatur, designad för olika svetsbehov.
Styrsystem: Övervakar och reglerar maskinens funktion, inklusive cellspänning, ström, gasflöde och tryck. Det möjliggör automatiseringsfunktioner som start -, avstängning och fellarm för användarens bekvämlighet.
Kapsling och ram: Skyddar interna komponenter, stödjer strukturen och möjliggör enkel rörlighet och installation. Vanligtvis tillverkad av metall eller plast med hög - hållfasthet ger den bra isolering och skydd.

3.Arbetsprincip:

Syresvetsmaskinen för väte - arbetar baserat på elektrolys och förbränning. I elektrolyscellen bryter likström ner vatten till väte och syre. De blandade gaserna renas sedan för att avlägsna föroreningar. Därefter lagras det renade vätet och syret och transporteras till svetsbrännaren genom rörledningar, med flödeskontroll för reglering. Vid brännaren blandas gaserna och antänds, vilket skapar en låga med hög - temperatur (upp till 2800 grader ) som smälter material för svetsning, vilket möjliggör exakt arbete, särskilt på ädelmetaller.

4. Produktjämförelse:

Väte - syreflammsvetsning:

Emaljvänlig -: Inget behov av att ta bort emaljbeläggning, vilket ökar produktionseffektiviteten.

Säker gasförsörjning: På - efterfrågan, gasgenerering med lågt - tryck; ingen förvaring krävs.

Miljövänligt -: Drivs på vatten, med vatten som den enda biprodukten, vilket gör den återvinningsbar.

Mångsidig: Passar olika emaljerade tråddiametrar; industriella modeller erbjuder kontinuerlig drift.

Punktsvetsning:

Ineffektiv process: Kräver borttagning av emalj, ökar arbetsbelastningen.

Kvalitetsfrågor: Benägen till falsk lödning vid svetsning av flera trådar.

Förorenande: Producerar svart rök som skadar miljön.

Långsam: Låg svetshastighet resulterar i dålig produktivitet.

Oxygen - Acetylensvetsning:

Höga risker: Cylindrar utgör explosion och förgiftningshot.

Giftiga utsläpp: Frigör sulfider och karbider, vilket äventyrar hälsan.

Kostsam: Dyr acetylen driver upp svetskostnaderna.

Utrymmeskrävande -: Kräver dedikerad förvaring för gasflaskor.

5.Ansökan:

Flamskärning av kolstål

Vid metallbearbetning bearbetar flamskärning kolstål effektivt. Oxy - bränsleflammor antänder den och tar bort smält material. Idealisk för konstruktion, den skär balkar och armeringsjärn snabbt, exakt och kostnadseffektivt -.

Stränggjutning Flamskärning

Vid stålproduktion skär den halva --produkter (billets, etc.) till längd. Höga - hastigheter, exakta maskiner ökar effektiviteten och minskar avfallet, och hanterar tjocka sektioner enkelt.

Maskintillverkning skärning

Används för olika metaller, skär stora plattor för maskinramar och grov - skär precisionsdelar. Automatiserad integration säkerställer konsekvent massproduktion.

Brädskärning

Praktisk för metallplattor, skär material för möbler och konstruktion. Kostnadseffektivt - för stora projekt när precisionskraven är uppfyllda.

6. Funktioner:

1. Högeffektiv och bättre rengöringsprestanda, 1500L/H stor väte- och syregasproduktion.

2. Enklare och bekvämare användning, med 10 tums smart operationsskärm.

3. Ingen olycka, med undertryckssensor och vibrationssensor.

4. 20 minuter förnya din motor.

5. Inget behov av demontering, inga skador på din motor.

7. Fördel:

Kostnadseffektiv -: Syrevätegeneratorer ger betydande besparingar, vilket minskar kostnaderna med 60 % jämfört med acetylen och 40 % jämfört med propan. Deras bränslekälla, som enbart består av vatten och minimal elektricitet, ger långsiktiga - ekonomiska fördelar.

Precisionssvetsning: Med en koncentrerad låga möjliggör dessa generatorer exakt svetsning, vilket gör dem idealiska för ädelmetaller som smycken. Denna precision minimerar metallförluster under svetsprocessen.

Snabbsvetsning: Med ett högt - värmevärde på 34 000 Kcal/kg och en lågtemperatur som når 2800 grader, kan syreväteflammor smälta svetsfläckar inom en sekund, vilket avsevärt förbättrar svetseffektiviteten.

Ren förbränning: Syreväteflamman producerar inga karbider, vilket säkerställer att efter - svetsytor förblir fria från svarta fläckar. Denna rena förbränning bevarar också arbetsstyckets styvhet och flexibilitet, och bibehåller smyckens estetiska tilltalande.

Säkert och bekvämt: Syrevätegeneratorer fungerar utan gasflaskor och producerar gas på - efterfrågan, vilket eliminerar explosionsrisker. Automatiska på/av-funktioner baserade på gastryck, justerbar gaseffekt och enkel drift ökar användarens säkerhet och bekvämlighet.

Miljövänlig: Genom att endast använda vatten och elektricitet som bränsle avger syrgasgeneratorer ånga som den enda av - produkten, vilket inte skadar miljön eller smyckesvetsoperatörer.

8. Parameter:

Namn:	Väte - syrgassvetsmaskin
Modell nr.:	SCH2000
Ingångsspänning:	220V/110V
Arbetsström (A)	160
Arbetsgastryck (Mpa):	0.05-0.2
Relativ luftfuktighet (%):	90＞
Nominell gasproduktion (L/h):	2000 ±10%
Vattenförbrukning:	1.1
Strömförbrukning:	7
Vattentillförsel:	Manuell/Automatisk
Kylningsläge:	Luftkylning
Isoleringsnivån:	F
Strömförsörjningsskyddsklass:	IP21S
Arbetsmedium:	Renat vatten eller destillerat vatten
Arbetsmetod:	Kontinuerlig
Omgivningstemperatur (grad):	0~40

9.Vårt företag:

Shichun Hydrogen Energy är ett högteknologiskt --företag i framkanten av innovation, som utnyttjar ledande - väteenergitekniker som kännetecknas av noll föroreningar, låg energiförbrukning och hög reduktionseffektivitet som kärnkompetens. Företagets portfölj är specialiserat på forskning, utveckling, tillverkning och försäljning av ett brett utbud av produkter och omfattar utrustning för väteenergi, miljöskyddssystem, laserutrustning, svets- och skärmaskiner, underhållsanordningar för motorfordon, växelriktare och väte - syrgasventilatorer.

product-750-567

10.Q&A:

1. Vad är en Oxyhydrogen HHO Generator Svetsare?

En Oxyhydrogen HHO Generator Welder är en specialiserad svetsanordning som använder vatten som primärt råmaterial. Genom en elektrolysprocess som drivs av elektricitet delar den upp vattenmolekyler i väte (H₂) och syre (O₂). Vätgas tjänar som bränsle, medan syret fungerar som förbränningsstödet -. När den har genererats antänds syreblandningen av väte - av en dedikerad brännare, som producerar en låga med hög - temperatur som används för att svetsa olika material.

2. Vilka är de viktigaste fördelarna med att använda denna svetsare?

Miljövänlighet: Den enda av - produkten av förbränningsprocessen är vattenånga, vilket gör det till ett rent och grönt alternativ till traditionella svetsmetoder som ofta ger skadliga utsläpp.

Kostnadseffektivitet -: Eftersom den använder vatten och elektricitet är driftskostnaderna relativt låga jämfört med svetsning med gaser som acetylen eller propan, vilket kräver inköp och förvaring av dyra gasflaskor.

Säkerhet: Den fungerar enligt principen "generera - på - efterfrågan", vilket innebär att gaser endast produceras när det behövs. Detta eliminerar riskerna med att lagra stora mängder brandfarliga gaser, vilket minskar risken för läckor, explosioner och andra säkerhetsrisker.

Precision: Den koncentrerade lågan möjliggör exakt och exakt svetsning, vilket gör den lämplig för ömtåliga arbeten som smyckenstillverkning, elektronikmontering och finmetallarbete.

3. Vilka material kan svetsas med en Oxyhydrogen HHO Generator Welder?

Den kan användas för att svetsa en mängd olika material, inklusive olika typer av metaller som koppar, aluminium, rostfritt stål och ädla metaller som guld och silver. Dessutom är den effektiv för att svetsa emaljerade trådar utan att behöva ta bort emaljbeläggningen i förväg.

4. Är det svårt att operera?

Nej, de flesta Oxyhydrogen HHO Generator Svetsare är designade med användarvänliga - gränssnitt. De kommer vanligtvis med intuitiva kontroller som gör det enkelt för både nybörjare och erfarna svetsare att justera inställningar som gasflöde och flamintensitet. Med ett kort träningspass kan användarna snabbt lära sig att använda utrustningen säkert och effektivt.

5. Hur är det jämfört med traditionella svetsmetoder när det gäller energiförbrukning?

Oxyhydrogen HHO Generator Svetsare är i allmänhet mer energieffektiva -. Traditionella svetsmetoder som är beroende av gasflaskor har ofta energiförluster under gasproduktion, transport och lagring. Däremot omvandlar HHO-generatorns elektrolysprocess direkt elektrisk energi till användbara gaser, vilket minimerar det totala energislöseriet.

6. Kräver det mycket underhåll?

Underhållskraven är relativt låga. Att regelbundet kontrollera vattennivån i elektrolyskammaren, se till att elektroderna är rena och i gott skick, samt att inspektera slangar och anslutningar för eventuella tecken på slitage eller läckor är de viktigaste underhållsuppgifterna. Med rätt skötsel kan utrustningen ha en lång livslängd.

7. Kan den användas för storskalig industriell svetsning i -?

Ja, det finns industriella - klass Oxyhydrogen HHO Generator Svetsare tillgängliga. Dessa modeller har högre gasproduktionskapacitet och är designade för kontinuerlig drift, vilket gör dem lämpliga för storskaliga tillverkningsprocesser i - industrier som bil-, flyg- och metalltillverkning.

Populära Taggar: SCH2000 HHO guldsvetsmaskin, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, köp, anpassad, pris, billig